數控彈簧機的成型規范
責任編輯:深圳市永聯機械有限公司 發布時間:2020-08-04
數控彈簧機是現(xian)在(zai)ꦺ彈簧成型(xing)使用最多(duo)的(de)自動化機(ji)(ji)械,為(wei)了(le)讓大(da)家(jia)更能了(le)解(jie)彈簧機(ji)(ji)的(de)操作,下面小編(bian)來問大(da)家(jia)來分享(xiang)一(yi)下數(shu)控(kong)彈簧機(ji)(ji)的(de)成型(xing)規(gui)范。
彈簧機的彈簧成型規范:
一、彈簧成型后,盡量進行熱處理,即調質處理、熱處理處理,調質處理次數不可以超出2次。彈簧調質處理、熱處理后的抗壓強度盡量在42~52HRC范圍內(磨簧機)。
二、數控彈簧機經熱處理后的彈簧,彈簧機詳解其功能起層的深度11,對于厚薄小于1.2mm的彈簧,不可以超出其厚薄的5%;對于高于1.25mm的彈簧,不可以超出其厚薄的3%,其較小值允許為0.06mm。
三、彈簧應全部進行強壓處理。處理方法為:一次刮平,時間延遲很多于12h,或短期內刮平,刮平次數高于5次,刮平力高于2倍的F(f=0.75h0)。彈簧經強壓處理后,隨便高度規格型號應穩定。在試驗的規范下,其隨便高度應在規定的極限偏差范圍內。
四、數控彈簧機對于擔負變載荷的彈簧,內曲面極力推薦進行表面提升處理,例如拋丸除銹處理等。
五、根據務必彈簧表面應進行耐腐蝕處理(如重氮化反應、熱浸鍍鋅等)。經電鍍處理后的彈簧盡量進行去氫處理。對于擔負變載荷作用的彈簧應避免采用電鍍的方法。
六、彈簧表面不得有毛刺,裂縫,斑疤等缺陷。
看了本文的數控彈簧機的成型規范的相關內容,更多資訊敬請關注本站內容。
上一篇:線材折彎機的加工如何成型
下一篇:數控彈簧機安裝解決問題